WALVOIL . PAD. 18, STAND C21

EIMA 2024

Cultura del progetto, creatività, innovazione e passione continuano ad essere la nostra guida dopo i nostri primi 50 anni di esperienza.
Per questo ricercare e proporre nuove soluzioni al servizio dei nostri clienti nel mondo è parte integrante della nostra attività quotidiana.
Sostenibilità e Digitalizzazione, i filoni lungo i quali Walvoil traccia da tempo il proprio percorso, e grazie ai quali hanno preso vita le Hydraulic Digital Solutions.

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NOVITÀ

SISTEMA DI CONTROLLO MODULARE ISOBUS PER FALCIATRICI / DECESPUGLIATORI MONTATI POSTERIORMENTE

Il sistema è stato sviluppato da Walvoil Spa in collaborazione con Hymach Srl, azienda impegnata da oltre trent'anni nella produzione di macchine per la manutenzione del verde.

Il componente base è l'Implement ECU (IECU), che controlla e monitora la falciatrice.
I componenti opzionali includono il terminale universale (UT), il joystick e la centralina elettronica del trattore (TECU). Tutti i componenti sono conformi allo standard ISOBUS (ISO 11783).

Il sistema offre tutte le funzioni di una falciatrice moderna e all'avanguardia, combinandole con i vantaggi offerti da un sistema ISOBUS.

Il sistema può essere applicato a due diversi scenari:

  1. Con un trattore ISOBUS.
    In questa modalità, il sistema di controllo installato sul trattore è costituito solo dall'ECU dell'attrezzo.
  2. Con un trattore non ISOBUS.
    In questo caso, il sistema comprende tutti i componenti: IECU, Universal Terminal (UT), joystick e Tractor ECU (TECU).

La modularità e la scalabilità del sistema derivano dal fatto che tutti i componenti sono ISOBUS.
NOVITÀ

ALS - ADAPTIVE LOAD SENSING.

SISTEMA ELETTROIDRAULICO ADATTIVO PER L'EFFICIENTAMENTO DELLE MACCHINE MOBILI

Per limitare la dissipazione di energia del sistema idraulico, i produttori di componenti hanno sviluppato pompe a cilindrata variabile: unità che generano potenza idraulica e forniscono la portata richiesta dalla macchina. Questo sviluppo insieme al sistema di controllo della cilindrata ha consentito importanti risparmi tra questi sistemi. Il controllo più comune nel mercato delle costruzioni è il circuito Load Sensing: un segnale idraulico che fornisce la richiesta di portata al regolatore della pompa. Questo sistema è ben noto ma ha costi e complessità aggiuntivi, per questi motivi il mercato delle macchine mobili richiede ancora pompe a cilindrata fissa.

Walvoil ALS - Adaptive Load Sensing System, che sarà presentato ad EIMA 2024 nella sua versione evoluta, risponde all'esigenza di controller più avanzati, che riducano al minimo il consumo di energia senza rinunciare all'esperienza dell'operatore.
Grazie ad ALS è possibile modificare il "pressure margin" del sistema: il segnale di controllo per la pompa o per il compensatore di ingresso viene modulato per soddisfare le diverse esigenze operative.

ALS è un insieme sinergico di componenti per l'efficientamento delle macchine mobili.

Il controllo congiunto del distributore oleodinamico e della pompa permette di abbattere le perdite di carico dovute ai margini di pressione del sistema di regolazione. In aggiunta sono disponibili una serie di logiche che migliorano il controllo, la produttività e il comfort di guida della macchina.

Il Sistema ALS, parte delle Hydraulic Digital Solutions, consente una riduzione dei consumi superiore al 5-6%, può essere utilizzato come parte integrante del distributore oleodinamico o inserito sulla pompa a cilindrata variabile.

Walvoil propone tre soluzioni ALS per offrire una versatilità estrema ed adattarsi alle esigenze di performance e di impiantistica della macchina.
NOVITÀ

IL CONCEPT EPX INNOVA OLTRE GLI STANDARD DEL SETTORE

I sistemi idraulici si sono evoluti per massimizzare la prevedibilità della velocità di attuazione. La compensazione della portata è una tecnologia ben nota che corregge meccanicamente la velocità dell'attuatore se questa supera la richiesta dell'operatore a causa del carico inerziale. Ciò si ottiene attraverso un dispositivo meccanico, che introduce una caduta di pressione per limitare la portata quando necessario.

Il concetto EPX, che fa parte delle Hydraulic Digital Solutions di Walvoil, innova oltre gli standard del settore con un dispositivo di compensazione a tre vie che non solo limita la velocità di attuazione, ma può recuperare anche l'energia gravitazionale e cinetica immagazzinata nel sistema.

L'approccio di EPX combina due innovazioni chiave.

Meter-Out compensation
Questo design migliora il controllo dei carichi sbilanciati fornendo compensazione alle portate di rientro. Questa innovazione semplifica anche le valvole di controllo del carico: in un sistema meter-out il compensatore protegge dalle derive di velocità del carico.
Le valvole secondarie sono utilizzate in questo caso solo come dispositivi di sicurezza. Queste valvole di sicurezza, tipicamente flangiate sul cilindro, sono quindi progettate per avere una caduta di pressione minima e un impatto minimo sul regolare funzionamento della valvola direzionale principale.

Compensazione a tre vie
Questo design brevettato introduce un percorso di flusso supplementare nel compensatore meter-out. Durante il funzionamento, il compensatore misura la pressione del fluido: se la pressione supera una determinata soglia, viene aperto un percorso supplementare, pressurizzando la linea di recupero con l'energia immagazzinata nell'attuatore.

La combinazione di queste due innovazioni fornisce una soluzione flow-sharing, ovvero che mantiene inalterata la ripartizione delle portate in caso di saturazione, e in grado di recuperare l'energia immagazzinata nella macchina.

Le tecnologie EPX si stanno evolvendo per ridurre al minimo l'impatto ambientale e stabilizzare il consumo energetico della prossima generazione di sistemi idraulici.
Le attività di test sulle pale gommate hanno dimostrato un risparmio energetico del 20% combinando l'energia recuperabile e la riduzione delle perdite di compensazione.

Quali i vantaggi del sistema?

  • Flow Sharing technology
  • Linea di recupero energetico
  • Compensazione dei carichi trascinanti o sbilanciati

NOVITÀ

GRAZIE ALL'HITCH CONTROL SYSTEM DI WALVOIL MAGGIORE EFFICIENZA E COMFORT IN AGRICOLTURA

Il sistema elettroidraulico automatizzato Hitch Control system permette di controllare gli accessori trainati o spinti dal trattore, sostituendo la regolazione manuale con una gestione efficiente e precisa. Tutte le regolazioni, che compensano le variazioni impreviste delle condizioni del terreno, vengono effettuate dall'operatore direttamente in cabina. Questa modalità di lavoro offre un controllo automatizzato e ottimizzato delle prestazioni e garantisce un maggior livello di sicurezza per l'operatore.
Il sistema Hitch Control contrasta le oscillazioni dell'attrezzatura durante la fase di spostamento, riducendo l'usura e rendendo il trasporto più confortevole per il conducente.
Il sistema consente quindi soluzioni di controllo che contribuiscono a rendere le macchine più competitive migliorando la sicurezza dell'operatore, il comfort e la produttività.

Walvoil offre 3 livelli di sistema Hitch Control per soddisfare le diverse esigenze dei clienti:
  • Soluzione Base
    Include solo il distributore componibile DPK120 con Hitch Control integrato.
  • Soluzione Intermedia
    Sistema completo che comprende, oltre al distributore DPK120, le centraline CED1200S o CED400W dotate di PHC Studio Suite
  • Soluzione Avanzata
    È la proposta più completa che comprende gli stessi prodotti della Soluzione Intermedia, con display personalizzabile, sensori di angolo e di tiraggio.
NOVITÀ

OPERATIVO IL NUOVO INNOVATION CENTER, SUPPORTO ALLE ATTIVITÀ DI R&D DEL GRUPPO WALVOIL IN TUTTO IL MONDO

È operativo il nuovo Innovation Center situato nell'area ampliata dello stabilimento di Corte Tegge a Cavriago, Reggio Emilia. Sede che è ora diventata il quartier generale della Ricerca e Sviluppo dell'azienda, degli Uffici Tecnici e della Progettazione Elettronica, ed è uno dei più grandi poli produttivi e logistici di Walvoil in Italia.

Con i suoi 3100 mq. di superficie coperta, 2500 mq. di area esterna dedicata alle prove su veicoli, 122 diversi dispositivi dedicati al testing e 26 addetti specializzati, l'Innovation Center rappresenta ancor meglio di prima il cuore operativo di tutte le attività di ricerca di Walvoil.
Tra le aree dedicate: il laboratorio sui materiali tecnologici, aree test su veicoli e performance, laboratori prove di endurance, area dedicata ai test speciali (ambientali, vibrazioni, acustici, meccatronici) ed altre. Questi laboratori sono al servizio di Walvoil Spa e delle sue filiali estere in Australasia, Brasile, Canada, Cina, Corea, Francia, India, Stati Uniti e Messico, così come di tutti i clienti Walvoil.


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